MAC電磁閥安裝注意事項資料分為哪些
    MAC電磁閥新設計、安裝的控制系統，為了確保調節(jié)閥在開車時能正常工作，并使系統安全運行，新閥在安裝之前，應檢查閥上的銘牌標記是否與設計要求相符。同時還應對以下項目進行調試?；菊`差限；全行程偏差；回差；死區(qū)；泄漏量（在要求嚴格的場合時進行）。
    如果是對原系統中調節(jié)閥進行了大修，除了對上述各項進行校驗外，還應對舊閥的填料函和連接處等部位進行密封性檢查。
    在現場使用中，很多往往不是因為調節(jié)閥本身所引起，而是對調節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。
    因此電動調節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：⑴調節(jié)閥屬于現場儀表，要求環(huán)境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
    ⑵調節(jié)閥般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
    ⑶安裝調節(jié)閥的管道般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。⑷調節(jié)閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質時應使所有閥門開啟，以免雜質卡住。
    在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
    ⑸為了使調節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進行，調節(jié)閥應加旁通管路。同時還應特別注意，調節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
    ⑹MAC電磁閥的電氣部分安裝應根據有關電氣設備施工要求進行。
    如是隔爆型產品應按《危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。
    MAC電磁閥在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。
    MAC電磁閥同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。⑺執(zhí)行機構的減速器拆修后應注意加油潤滑，低速電機般不要拆洗加油。裝配后還應檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
    ⒈ 電動調節(jié)閥選用主要控制參數為：公稱直徑、設計公稱壓力、介質允許溫度范圍、流量系數等。⒉ 對于要求流量和開啟高度成正比例關系的嚴格場合，應選用調節(jié)閥。球閥和蝶閥般粗調時可以選用。⒊閥門的密封是考核閥門優(yōu)劣的主要指標之。閥門的密封主要包括兩個方面，即內漏和外漏。內漏是指閥座與關閉件之間對介質達到的密封程度。外漏是指閥桿填料部位的泄露，中口墊片部位的泄露以及閥體因鑄造缺陷造成的泄露。外漏是不允許發(fā)生的。⒋ 調節(jié)閥流量特性有快開、拋物線、線性、等百分比四種，需根據實際工作流量特性選擇具有合適流量特性的調節(jié)閥。流量特性的選擇原則見表1。表1 按配管情況選擇閥門的特性配管狀態(tài)S=1.0~0.6S=0.6~0.3S<0.3
    MAC電磁閥實際工作特性直線等百分比直線等百分比控制不合適
    所選流量特性直線等百分比等百分比等百分比
    注：S=調節(jié)閥全開時的壓力損失/調節(jié)閥所在串聯支路的總壓力損失。為了避免通過閥門的水流速過高并盡量節(jié)省水泵功耗，宜使閥門工作狀態(tài)的S≤0.7.⒌ 調節(jié)閥公稱直徑的選取應根據所需閥門流通能力確定。調節(jié)閥公稱直徑不應過大或過小。過大，增加工程成本，并且閥門處于低百分比范圍內，調節(jié)精度降低，使控制變差。過小，增加系統阻力，甚會出現閥門100%開啟時，系統仍無法達到設定的容量要求。6、調節(jié)閥的調節(jié)壓差和關斷壓差對于調節(jié)閥，其允許的調節(jié)壓差和關斷壓差是其選型的重要指標。實際壓差如高于調節(jié)閥允許的調節(jié)壓差，閥門會出現不能準確調節(jié)的問題，嚴重的會損傷閥門執(zhí)行器。
    MAC電磁閥閥門的安裝位置、高度、進出口方向必須符合符合口方向 ；設計要求，連接應牢固緊密。⒉ ；閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時，若溫度超過350℃時，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應選擇耐高溫螺栓材料。⒊ ；閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行GB12220《通用閥門標志》的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統試壓中檢驗。